• 模胚加工厂
正品模胚 NEWS
全国服务热线
0755-28868182
二维码
深圳市正品模胚有限公司
电话:0755-28868182
手机: 18938889793
邮箱:1941602237@qq.com
QQ:13713900628
地址:深圳市龙岗区横岗街道四联社区排榜兴旺路88号一楼
当前位置:模胚加工 > 常见问答

有关塑胶模具的常见问题|已解决

发布时间:2019-06-28 15:11:53

  塑胶模具知识--模具脱销折断的原因

  1-1脱模销的韧性不足

  1-2脱模销的根部园角R不完全.

  二 、相关联的知识

  2-1脱模销孔同模具上的锁模具螺丝位置有关,所以脱模销既细又长,因成型压力,易弯曲,也就易折断,因此这种销必须要热处理到既有十分的韧性又要有一定的硬度。

  2-2由于销的应力集中大多集中在根部的园角R处,所以,加工时如果在此部分有损伤,在这里应力集中而使脱模销折断的事常见.

  三、 解决方法

  3-1脱模销进行热处理.

  四 由于材料的差异;

  3-1没有特别的原因

  五 、参考事项

  4-1通常模具应有脱模销的备品备件.

  塑胶模具知识--取出残留在模腔内制品的方法

  1、用黄铜片硬挤进制品同模具的缝隙内,撬着使制品离开模腔,但对非铁合金型模具使用这种方法要慎重。

  2、为了达到这个目的,在注塑机上应备有黄铜片(例如厚3MM、宽300MM、前端模成刀状的黄铜片)

  3、用螺丝刀来替用会使模具发生重大损伤。

  4、既无法切断又无法裂开的制品,用以上所讲得黄铜片直接用锤子轻敲打入制品,但是,这样有可能使模腔表面凹进,所以只能在制品的表面和模型表面弄裂,不要碰伤模腔表面。

  5、为了切断制品也有直接用喷灯加热的方法,这只是对大型的场合才有效。但是要注意必须远离可燃物。对小型的场合可使用“35取出残留在注口内料头的方法第4点”方法取出。

  6、果有一小部分怎么弄也无法取出的制品残块,使用这种材料的溶剂(例如丙酮等)涂布在上面,待溶解后用黄铜棒敲出,但要注意溶剂不要靠近火种。

  7、去掉残留制品德模腔表面,用布擦洗干净并喷涂上脱模剂。但要注意脱模剂对制品的二次加工(涂布,溶接等)有影响,使用时要慎重

  塑胶模具知识--防止模具生锈的方法

  一、模具生锈的原因;

  1-1、 成型材料分解的生成物。

  1-2、 模具的回潮。

  1-3、 手汗。

  二、 相关联的知识;

  2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理,但镀铬处理不能充分解决问题,因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。

  2-2、模具冷却到回潮点以下时,空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠,就会发生生锈现象。

  三、 解决问题;

  3-1、短期对策;用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥,下降料筒温度以防止材料分解。

  3-2、长期的;把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。

  四、 由于塑料材料的差异

  4-1、容易分解的材料,如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用,应对模具进行镀铬处理。

  五、 参考事项

  5-1、当暂时停止成型时,对模具型腔喷涂防锈剂,然后闭合模具。

  5-2、模具长期停止使用时,对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。

  35、取出残留在注口内料头的方法

  1、在注嘴侧使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打,有稍微移动后,使用细铜棒捅出。

  2、为了达到这个目的,在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒(例如直径4MM,长300MM,前头磨尖的黄铜棒)和一跟较粗的黄铜棒(直径12MM前头磨尖)

  3、如果使用螺丝刀来代用,模具就会产生重大损伤事故。

  4、从注嘴侧无法捅出时,使用一根铁线(约直径4MM前头磨尖)用酒精灯之类的加热器加热之发红,从模具型腔侧捅入注口料,代充分冷却后用钳子夹住取出,这时钳子的下部必须放入黄铜板(或布条)以防止损伤模具取出注口料。

  5、使用以上的方法都无法取出注口料时,使用这种材料的溶剂(例如丙酮等)涂布在上面,待一段时间后材料溶解后,用黄铜棒慢慢取出,但注意火种不得靠近。

  6、取出后在注口孔内用气体吹净,喷涂进脱模剂,进行正常生产。

  常见的塑胶模具成型四大问题及解决方法

  问题一:烧焦

  烧焦是塑胶过早的硫化,在模具的塑胶流动完成之前,不良的模具流动导致变形或形成不完全的部件。为了防止或消除烧焦,在塑胶开始硫化之前,模具要完全填充,确保模腔均匀加热。

  问题二:回退

  这是模制产品在模具分型线处的变形,通常为撕裂或崎岖凹痕的形式,后退通常是由于当模具打开时部件内的内部压力突然释放引起的。因此,为了防止它在模具分型线处存在粗糙或过度开口,保持使用的硫化剂尽可能低的模制温度。

  问题三:夹带的空气

  夹在塑胶模具或塑胶中的空气可能由于不完全硫化,而在模制部件的表面或横截面中产生软的变色的区域,解决方法包括下面四个要点:

  1.碰撞模具。

  2.增加硫化剂的用量。

  3.使用与空气反应性较低的高温硫化剂。

  4.在模具的尖角和底切处排气。

  问题四:表面变色

  这通常是由于脱模剂在塑胶模具腔中过多积聚,或者由于预成型件中过多的灰尘或污垢。为了防止出现这样的问题,需要经常清洁模具并保持预成型件清洁,谨慎使用释放剂。


  • >>家电模胚2019-05-24 10:05
  • >>模胚2019-05-24 11:05
  • >>标准模胚2019-05-24 10:05
  • >>模胚2019-05-24 11:05
  • >>模胚2021-11-18 14:11