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模架压制成型工艺的原理

发布时间:2021-12-17 11:41:37

  模架具有特定的轮廓或型腔形状。利用边缘轮廓形状,毛坯可根据轮廓形状分离(下料)。在外力作用下,毛坯成为具有特定形状和尺寸的工具。广泛应用于下料、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金零件压制、压力铸造、工程塑料、橡胶、陶瓷等产品的成型。


  压缩成型是塑料零件最早的成型方法之一。压缩成型是在一定温度下,将塑料直接添加到开放的模腔中,然后关闭模具。在热和压力的作用下,塑料熔化成流动状态。由于物理和化学作用,塑料在室温下硬化成一定形状和尺寸的塑料零件。


  压缩成型主要用于热固性塑料的成型,如酚醛模塑粉、脲醛、三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、磷酸二铵树脂、硅树脂、聚酰亚胺等。也可用于不饱和聚酯微丸(DMC)、片状模塑(SMC)、预制整体模塑(BMC)等。一般根据压缩膜上下模的匹配结构,压缩模分为溢流型、非溢流型和半溢流型。


  模具模架在我们的生活中起着不可替代的作用。我们的日常用品大多离不开模具,比如电脑、电话、传真机、键盘、杯子等等。因此,在现代生活中,模具的作用是不可替代的。只要是量产物品,就离不开模具。


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