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塑胶模具在注塑成型前试模?利于产品的批量生产

发布时间:2019-08-21 14:32:25

  试模是每一套模具生产前必须经过的,为确保大批量生产符合标准,有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出最好的温度及压力条件,且制订标准的试模程序,并可资利用于建立日常工作方法。

  塑胶模具制作是一个相对复杂的生产制造过程,工艺比较多,从模流分析、模具设计、模具加工、模具组装、模具试模。

  塑胶模具在注塑成型前试模结果的好坏,将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此,在塑胶模具注塑成型前的试模过程中,必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数,以利于产品的批量生产。

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  在修模前应当根据塑件出现的不良现象的实际情况,进行细致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变,所以一般的做法是先变更成型条件,当变更成型条件不能解决问题时才考虑修理模具。

  塑件出现不良现象的种类居多,原因也很复杂,有模具方面的原因,也有工艺条件方面的原因,二者往往交织在一起。

  虽然是在选定成型材料、成型设备时在预想的工艺条件下进行塑胶模具设计,但是人们的认识往往是不完善的,因此必须在塑胶模具加工完成以后进行试模试验,看成型的制件质量如何,发现问题以后进行排除错误性的修模。


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